

ホイールスピンドルは、油膜で覆われた金属製ブッシングによって支持されています。これにより、熱摩擦や異常摩耗が軽減され、スムーズな動作と優れた表面仕上げが実現します。

X軸の動きは複動式油圧シリンダーによって駆動され、変形や油漏れの問題がなく、スムーズな動作を実現します。
X軸の移動速度は、操作パネルで調整できます。
この油圧システムは、ストローク終端での衝撃問題を解消する緩衝機能を備えています。これにより、油圧シリンダーを保護するだけでなく、シリンダーの寿命も延ばします。

ベース部に特大の二重V字型スライドウェイを採用することで、接合面間の接触面積を効果的に拡大しています。これにより、重いワークピースをしっかりと支えることができます。

平面研削盤は、NCまたはCNC制御装置を搭載可能で、強力な機能を備え、研削作業の習得と操作が容易です。

油圧動力ユニットは強力な装置を採用しており、X軸方向の移動に強力な駆動力を提供する。
低速時でも、X軸方向のスムーズな動作が保証されます。
冷却器により、作動油の温度を一定に保ち、安定した動作を実現します。

潤滑油は循環され、その状態が検知されます。油が不足すると、機械は自動的に停止します。

スピンドルオイルクーラーにより、スピンドルを一定温度で運転できるため、スピンドルの熱変形を最小限に抑えることができます。
| 仕様 | ユニット | TGA2005 |
|---|---|---|
| テーブル面積(長さ×幅) | mm | 5500x2000 |
| テーブルの最大負荷 | kg | 12,000 |
| 列間の距離 | mm | 2,700 |
| 研削エリア | mm | 5000x2000 |
| テーブルトラベル | mm | 5,100 |
| Z軸トラベック | ||
| スピンドル(水平方向、スピンドルホイールヘッド) | mm | 1,300 |
| サブスピンドル(垂直、スピンドルホイールヘッド) | mm | 1,300 |
| スピンドル(ホリックス、スピンドルホイールヘッド) | ||
| ジョギングダウンフィード | mm | 0.001~0.01 |
| ダウンフィードレート | mm/分 | 2-500 |
| スピンドル速度 | rpm | 900~1100 |
| モーター | HP(kW) | 25(18.5) |
| 研削砥石のサイズ(外径×厚さ×内径)柱間の距離 | mm | 610x100x203 |
| サブスピンドル(垂直スピンドルホイールヘッド) | ||
| ジョギングダウンフィード | mm | 0.001~0.01 |
| ダウンフィードレート | mm/分 | 2-500 |
| スピンドル速度 | rpm | 1000~1600 |
| モーター | HP(kW) | 15(11) |
| 研削砥石のサイズ(外径×厚さ×内径)柱間の距離 | mm | 405x80x127 |
| スピンドル中心からテーブルまでの距離 | mm | 1,250 |
| サブスピンドル中心からテーブルまでの距離 | mm | 1,300 |
| サブスピンドルヘッドの傾斜角度 | 程度 | ±50° |
| Y軸モーター | HP(kW) | 2.68(2) |
| Z-azisモーター | HP(kW) | 2.68(2) |
| オイルタンクモーター | HP(kW) | 20 20 |
| 研削送り速度 | mm/分 | 10000~25000 |
| 電圧 | V | AC220/380±10%、50/60Hz±1Hz |
| コントロール | PCベース | |
| 機械の高さ | mm | 5,500 |
| 床面積 | mm | 17000x8500 |
| 機械重量 | kg | 79,000 |
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