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Energy-13多機能加工センター

多機能加工センターシリーズ

エナジーシリーズのマシニングセンタは、可動式クロスレールを備えた門型機械で、連続5軸加工を行うように設計されています。

主な特徴
対称的なポータル形状により、時間の経過に伴う幾何学的精度の維持を最大限に保証します。
油圧バランス調整式クロスレールにより、軸のダイナミクスを最大限に高め、エネルギー消費量を削減します。
フライス加工と旋削加工を兼ねた複合材。
静油圧ガイドレール回転テーブル
B/C軸用内蔵モーター駆動装置
ダブルサーボZ軸可動クロスレール構造により、機械の切断効率が向上します。
X/Y/Z軸の高速送り速度は最大30/30/24 m/minで、優れた動的特性により
SINUMERIK 840D SL CNCコントローラは、優れた5軸同時加工機能を備えています。

特徴

1回の段取りで、旋削加工を含む5面および/または5軸同時加工が可能。

1.垂直フライス加工はφ1320の加工領域に及ぶことができます。
2.専用の作業台の下にZ軸測定ツールストロークがあり、加工領域に影響を与えません。
3.可動梁Z軸構造は、突出部が最も小さく、剛性が最も高い。

HR強力ワークピースシャワーシステム

1. ボウル状の加工物における切りくず堆積の問題。
2.Mコードは、機械加工中の切りくず除去に使用できます。
3.高圧ノズルは強力な切粉洗浄効果を発揮します。
4. 噴霧角度は事前に調整できます

周辺機器

両面ベルト式チップコンベア
作業台の両側に設置されたデュアルサイドベルト式チップコンベアは、切削屑を工作機械の後部にある第3のチップコンベアまで運び、その後、回収ビンに排出します。

オイルミスト回収システム
この装置には、処理中に発生するすべてのオイルミストと冷却液を捕捉するための吸収・ろ過システムが搭載されています。

ナット冷却システム + ハイデンハイン光学エンコーダ
伝達精度を確保するため、3軸すべて(4セットのトランスミッションで構成)にナット冷却機構と光学式エンコーダーを装備し、最高の位置決め精度を実現しています。

 

A. 作業台の最大直径:
スピンドル中心が作業台直径Φ1500を超えて突出している条件下で、X軸の移動とコラム、およびZ軸シールドに関して干渉の問題が発生しない最大のワークピース。

B.
仕様:D1320、40.6kW、4540N-m
回転速度:300回転/分
耐荷重:3,000kg

HR_0-001
非接触式工具セッター+接触式工具セッター(フライス加工および旋削加工用)
-レーザー BLUM NTH-3D
自動蓋開閉機能付き
HR_0-002
部品プローブ用無線伝送
-BLUM TC60
HR_0-003
デュアル内蔵CCDカメラ
-産業用コンピュータ IPC 427E Win10-IPC-Standard Performance が含まれます

仕様

仕様。   ENERGY-13 SINUMERIK 840D sl
スピンドル spc。   CYTEC M21-45°x10,000 rpm HSK-T100 ,53 KW
作業エリア X 2000
  Y 2000
  Z 1300
ワークピースの最大回転径 mm 2000
テーブルサイズ mm D1320
C軸速度 rpm 300
テーブルの最大積載量 kg 3000
チップの廃棄   ドラッグリンク/スラットバンドコンベア
CTS バー 20/40(op.)
ツールマガジン 60/120T(トップ)
工具サイズ(直径×長さ) mm 250×500
工具の最大重量 kg 25
X / Y / Z の高速移動 m/分 30/30/24、40/40/30(OP.)

ビデオ

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